Устройство и работа установки
Технология приготовления продукции на установке главным образом зависит от тщательной подготовки сухого, фракционированного песка различной крупности. Поэтому основной частью процесса производства сухих строительных смесей является работа с песком. Работа установки начинается с загрузки сырого (влажного) песка в приемный бункер грейферным краном или фронтальным погрузчиком. Начальная влажность песка не должна превышать 4%. Для улучшения истечения песка на стенке бункера установлен вибратор. Регулирование толщины слоя песка на ленте питателя осуществляется заслонкой, установленной в нижней части бункера. Сырой песок с помощью питателя подается в элеватор №1, который доставляет его в вибросито первичной очистки. С помощью вибросита происходит первичная обработка сырого песка, в течение которой отсеивается крупный сор фракцией более 10 мм. Затем песок попадает в сушильный барабан, в котором и происходит его сушка. Сушильный барабан представляет собой вращающийся цилиндр с лопастями, расположенными по всей внутренней поверхности и газовой горелкой, работающей на природном газе и имеющей необходимую контрольную аппаратуру. В сушильном барабане песок сушится до влажности 0,2-0,4%. Сушильный барабан работает по принципу противотока – на встречу материалу движется поток горячего воздуха. Пройдя сушильный барабан, горячий песок попадает с помощью элеватора №2 в бункер сухого песка, где он остывает и храниться до востребования. Далее остывший песок с помощью питателя ленточного и элеватора №3 попадает на 4-х фракционное вибросито. Из вибросита фракция песка размером более 3-х мм направляется в бункер отходов. Мелкая и средняя фракция самотеком, а крупная с помощью шнека поступают в 3-х отсечные расходные бункера, где и хранятся до использования. Управление механизмами производится операторами с местных пультов управления. Участок загрузки сырого песка (вибратор приемного бункера и питатель подачи песка) управляется с местного пульта №1. Участок сушки песка управляется с местного пульта №2 и включает в себя управление сушильным барабаном, дымососом, элеваторами №1 и №2 и газовой горелкой сушильного барабана. От местного пульта №3 управляется оборудование участка подачи сухого песка в расходные бункера, а именно: элеватор №3, вибросито, шнек подачи крупной фракции песка в крайний отсек расходных бункеров.
Контроль качества сушки песка производится лаборантом методом отбора проб на выходе из сушильного барабана. Лаборант производит также, входной контроль качества поступающих материалов (на соответствие действующим ГОСТам и другим требованиям, предъявляемым к материалам, используемым для приготовления сухих смесей) и дает заключение об их пригодности.
Вяжущие материалы – цемент, гипс, известь загружаются в силоса склада вяжущих цементовозами или другим пневмотранспортом, где хранятся до использования. Настоящая установка включает в себя только один расходный бункер цемента, но может быть доукомплектована по мере развития производства.
Кроме того, в комплект поставки установки входят 3-х отсечные бункера минеральных добавок (порошков) общей вместимостью 10м3. Загрузка добавок в бункера осуществляется с помощью крана из «биг-бегов» или другой крупногабаритной тары. Под каждым отсеком установлены отсечные шибера и подающие шнековые питатели.
Дозирование компонентов сухой смеси производится с помощью многофракционного весового дозатора циклического действия. Песок нужных фракций, минеральные порошки и другие компоненты 6-ю шнеками последовательно подаются в многофракционный дозатор. Процесс включения шнеков и выключения после набора нужных доз автоматизирован и задается оператором с главного пульта управления. Так же в смеситель загружается цемент, который со склада цемента шнеком транспортируется в дозатор цемента, а потом выгружается непосредственно в смеситель.
Время перемешивания устанавливается заранее оператором на главном пульте управления и соответствует данной марке сухой смеси.
Смеситель имеет два выгрузочных затвора. По окончанию процесса перемешивания готовая смесь через один из затворов выгружается в промежуточные бункеры. Под одним из бункеров установлен фасовочный агрегат, под второй подъезжает тележка для фасовки в «биг-беги» или пластиковые ведра. Разрешение на открытие того или иного затвора дается рабочим-фасовщиком в зависимости от того, куда нужно подать смесь. Фасовочный агрегат позволяет фасовать смесь в бумажные или полиэтиленовые клапанные мешки емкостью 50, 25 или 10 килограмм.
Силоса и бункера установки оснащены верхними и нижними указателями уровня, сигнал от которых поступает на соответствующие пульты управления.
Эксплуатация установки производится в закрытом помещении при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 40 градусов по Цельсию.
Установки для производства сухих строительных смесей разрабатываются в индивидуальном варианте под имеющееся у Заказчика помещение. Для этого на место предстоящего монтажа вначале командируется конструктор, который производит все необходимые измерения и совместно с Заказчиком подготавливает техническое задание на проектирование. Далее в 20÷30 дневный срок завод разрабатывает эскизный проект, согласовывает его с Заказчиком и после этого направляет технико-коммерческое предложение на поставку установки, которое служит основанием для подготовки контракта. После подписания контракта сторонами Заказчик производит авансовый платеж в размере 40-50% от общей стоимости оборудования. Средний срок изготовления данного оборудования составляет 120 ÷ 150 дней с учетом разработки рабочего проекта.
Приводим пример типового проекта установки сухих строительных смесей СБ-240-V, изготовленную ПАО «Бетонмаш» в 2012г.
Основные узлы установки:
- Установка бункера СБ-240-V.01.00.000
Установка приемного бункера предназначена для приема сырого (влажного) песка.
- Установка элеватора влажного песка СБ-240-V.02.00.000
Установка элеватора влажного песка служит для передачи материала от ленточного питателя на вибросито первичной очистки влажного песка для удаления крупного сора (свыше 10 мм).
- Установка сушильного барабана СБ-240.10.00.000-01
Установка сушильного барабана предназначена для сушки песка до влажности 0,2 ÷ 0,4%.
- Установка элеватора сухого песка СБ-240-V.03.00.000
Установка элеватора сухого песка предназначена для передачи материала от сушильного барабана в бункер накопитель сухого песка.
- Бункер сухого песка СБ-240-V.04.00.000
Бункер сухого песка представляет собой цельносварную цилиндрическую емкость объемом 14 м3, в который производится выгрузка сухого песка из сушильного барабана, где он остывает и храниться до востребования.
- Элеватор вибросита СБ-240-V.05.00.000 и вибросито СБ-240.12.00.000
Установка вибросита состоит из рамы, на которую установлено трехъярусное 4-х фракционное вибросито, с помощью которого производится рассев сухого песка, элеватора №3 и площадки обслуживания привода элеватора.
- Расходные бункера песка СБ-240-V.06.00.00
Блок бункеров песка предназначен для приема и хранения трех фракций песка.
- Бункера минеральных порошков СБ-240-V.07.00.000
Бункера минеральных порошков предназначены для приема (загрузка краном из «биг-бегов»), хранения и подачи в многофракционный дозатор 3-х видов минеральных добавок, необходимых для приготовления соответствующих рецептур сухих смесей.
- Дозатор многофракционный СБ-240-V.08.00.000(дозатор весовой дискретного действия СБ-241Б.02.00.000-07)
Многофракционный дозатор представляет собой бункер, опирающийся на тензометрические датчики, установленные на опорной раме.
- Элеватор подачи в смеситель СБ-240-V.09.00.000
Элеватор подачи в смеситель служит для передачи материала от дозатора многофракционного в смеситель.
- Склад цемента СБ-240-V.10.00.000
Склад цемента представляет собой силос емкостью 28 т, установленный на опорах.
- Дозатор цемента СБ-241А.01.41.000В
Дозатор цемента предназначен для автоматического весового дискретного дозирования цемента в соответствии с заданной рецептурой сухой смеси.
- Блок очистки газов СБ-240-V.11.00.000
Блок очистки газов служит для принудительного удаления продуктов горения и образующихся газов, возникающих при работе сушильного барабана.
- Блок смесительный СБ-240-V.12.00.000
Блок смесительный служит для перемешивания компонентов, выдачи и расфасовки готовой сухой смеси
- Блок управления СБ-240-V.13.00.000
Блок управления предназначен для размещения электрооборудования и системы управления участка автоматического дозирования и приготовления сухих смесей, а также для оборудования рабочего места оператора АСУ.
- Электрооборудование СБ-240-V.14.00.000
Электрооборудование установки состоит из 3-х местных пультов управления, расположенных вблизи управляемых через них объектов, автоматической системы управления (АСУ), включающей в себя подачу, дозирование, подачу в смеситель и приготовление готовой сухой строительной смеси, расположенной в блоке управления, шкафов силовой электроаппаратуры и электроаппаратуры управления.
- Пневмооборудование СБ-240-V.15.00.000
Элементы пневмооборудования смонтированы на узлах и блоках установки. Пневмооборудование предназначено для обеспечения работы механизмов установки с давлением воздуха в пневмосистеме не менее 0,6 мПа и номинальным расходом воздуха до 2м3/мин (компрессор и ресивер с объемом около 5м в комплект поставки не входят).
В состав пневмооборудования входят:
- четыре шкафа пневмооборудования (изготовитель фирма “Camozzi”, Италия), в которых установлены пневмораспредилители, управляющие работой пневмоцилиндров, пневмоприводов, пневмовибраторов. Пневмошкафы также оснащены фильтрами-регуляторами, маслораспылителями, дросселями, клапаном безопасности и манометрами.
- установка из 3-х ресиверов, на которой смонтированы обратный клапан, запорные вентили и др.
- подвод сжатого воздуха к исполнительным механизмам осуществляется с помощью стальных труб и резинотканевых рукавов.
Управление пневмораспредилителями осуществляется по команде с пульта управления.
