Main menu

ДС-185М перемещаемая быстромонтируемая

ДС-185М перемещаемая быстромонтируемая

Асфальтосмесительная установка ДС-185М является перемещаемой и быстромонтируемой, но имеет почти все преимущества стационарной установки типа ДС-185:

- производительность;
- такая же вместимость бункеров для готовой асфальтобетонной смеси, запаса горячих каменных материалов, минерального порошка, топлива;
- доступ для технического обслуживания и ремонта.

Характеристики

Описание установки

Конструкция асфальтосмесительной установки позволяет выполнять следующие операции технологического процесса:

  • предварительное дозирование влажных каменных материалов в агрегате питания;
  • просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном барабане и подачу их к грохоту смесительного агрегата;
  • сортировку нагретых каменных материалов на четыре фракции (0-5; 5-10; 10-20; 20-40 мм), временное хранение их в "горячем" бункере, дозирование и выдачу их в смеситель;
  • трёхступенчатую очистку выходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли в предварительной системе очистки, циклонах сухой пылеочистки и в мокром пылеуловителе - скруббере "Вентури" (эффективность пылеулавливания составляет 99,7-99,85 % в зависимости от вида применяемых материалов) или очистку в рукавных фильтрах - выбросы пыли составляют при этом не более 20 мг/м3;
  • использование уловленной пыли путём подачи её элеватором в "горячий" бункер;
  • приём минерального порошка из автоцементовозов, дозирование и выдачу в смеситель;
  • приём битума из битумовозов (или склада битума), временное хранение и нагрев его в битумной цистерне до рабочей температуры, дозирование и подачу его в смеситель;
  • выдачу смеси в автосамосвал или подачу её скиповым подъёмником в бункер готовой смеси;
  • обогрев битумных коммуникаций и насосов горячим маслом, нагретым в змеевике нагревателя битума.

В установках обеспечено:

  • автоматизированное и дистанционное весовое дозирование каменных материалов, битума, минерального порошка и пыли, их перемешивание и выдача в бункер готовой смеси;
  • контроль и регулирование температуры каменных материалов и отходящих дымовых газов на выходе из сушильного барабана, температуры топлива и готовой смеси, битума;
  • автоматическое или дистанционное управление всеми основными механизмами;
  • плавный пуск и остановку скипа.

Управление всей установкой централизовано и осуществляется с пульта управления, размещённого в кабине оператора. Кабина оператора оборудована кондиционером и громкоговорящей связью. Блочный принцип изготовления повышает заводскую готовность узлов и позволяет значительно сократить сроки монтажа установки. Применение микропроцессорной системы управления обеспечивает у потребителя наиболее оптимальный, экономичный режим работы установки, повышает культуру производства и безотказность работы оборудования. При этом вся информация, в том числе и о возможных неисправностях, выводится на дисплей. Завод может поставлять изделия в комплектности, необходимой заказчику.

Модификация
ДС-1853Мдля работы на жидком топливе с микропроцессорной системой управления и системой пылеочистки на базе циклонов и скруббера “Вентури»
ДС-18563Мдля работы на природном газе, с микропроцессорной системой управления и системой пылеочистки на базе циклонов и скруббера “Вентури»
ДС-18537Мдля работы на жидком топливе с микропроцессорной системой управления и системой пылеочистки на базе рукавного фильтра
ДС-185637Мдля работы на природном газе с микропроцессорной системой управления и системой пылеочистки на базе рукавного фильтра
Технические характеристики
Мобильностьперемещаемая
Производительность номинальная при влажности исходных материалов (песка и щебня) до 3%, т/ч56
Установленная мощность, кВт, не более199
Вместимость бункеров агрегата питания, шт. x м34х8=32
Тип питателейленточный, регулируемый
Диапазон регулирования скорости питателей1:20
Ширина ленты конвейеров, мм500
Сушильный барабан, диаметр x L, мм1400х5600
Привод сушильного барабанарегулируемый, с плавным пуском и изменением скорости
Вид топливана выбор: жидкое или газообразное
Количество фракций дозируемого каменного материала, шт.4
Вместимость бункера горячих каменных материалов, м38,3
Максимальная масса замеса, кг.730
Тип мешалкипериодического действия
Время приготовления одного замеса, сек.45..60
Общая вместимость бункеров агрегата готовой смеси, т (м3)72 (39)
Способ загрузки готовой смеси в автотранспортиз-под смесителя или агрегата готовой смеси
Общая вместимость бункеров агрегата минерального порошка, м323
Общая вместимость цистерн для битума, м330
Тип пылеулавливающего устройствана выбор: рукавные фильтры или комбинированный: сухой (циклоны), мокрый (скруббер "Вентури")
Тип дозатороввесовые на тензодатчиках
Система управлениямикропроцессорная
Привод исполнительных механизмовэлектропневматический
РазмерыL = 34,5м ; B = 32,3м ; H = 17,5м
Яндекс.Метрика