В конструкции установки применены высококачественные агрегаты и комплектующие изделия от лучших мировых производителей – редуктора бетоносмесителя, крутонаклонного конвейера и шнековых питателей итальянской фирмы Bonfigliolli; все дозаторы выполнены с надежной тензометрией немецкой фирмы НВМ; пневматика установки, шибера, заслонки, указатели уровней выполнены на базе ведущих итальянских производителей фирм Wam и Camozzi; система управления - с применением японской микропроцессорной техники (Mitshubishi).
Для уменьшения сроков монтажных и пусконаладочных работ по запуску в эксплуатацию бетоносмеси-тельная установка выполнена в блочном исполнении, при этом блоки имеют повышенную готовность. В каждом блоке устанавливаются все основные исполнительные механизмы и приборы с элементами разводки кабельных электро и пневмотрасс. Особенностью установки является шарнирно сочлененная металлоконструкция рамы блока смесительного, которая интегрирована с галереей ленточного конвейера, что также облегчает монтаж / демонтаж установки. Установка легко может перемещаться с объекта на объект, т.к. все ее узлы выполнены в автомобильном транспортном габарите.
Загрузка бункеров инертных предполагается с двух сторон с пандусов высотой не более 1,8 м фронтальным погрузчиком с шириной ковша до 3,2 м. Под выходными горловинами бункеров установлены пневмоприводные челюстные затворы (по 2 на каждую секцию), через которые производится подача инертных в дозатор по системе «грубо – точно». Каждый отсек оборудован вибратором для улучшения истечения материала. Как опция на стенку отсека песка может быть установлен влагомер немецкой фирмы Franz Ludwig. В сочетании с влагомером, устанавливаемым в смесительной полости бетоносмесителя, можно получить систему автоматической регулировки заданной жесткости (подвижности) смеси.
Тракт подачи инертных материалов включает в себя дозатор инертных, выполненый на базе ленточного транспортера с шириной ленты 800 мм и подвешенный на четырех тензодатчиках. Подача заполнителей осуществляется с помощью наклонного ленточного конвейера с ребристой ленты шириной 1000мм с очистным щеточным устройством ленты. Приводной барабан конвейера – гуммирован (обрезинен).
Склад цемента состоит из двух емкостей по 32тн каждая (возможна и большая емкость) с рукавными фильтрами с системой принудительного встряхивания, с указателями уровня ILТCO (Италия), с аэрацией и пневмовибраторами конусных частей силосов. Загрузка цемента в расходные бункера автоцементовозами или из приобъектного склада. В нижней части бункеров установлены ручные шиберные затворы выпускных горловин. Подача цемента в дозатор цемента осуществляется винтовыми питателями с диаметром шнека 300мм.
Блок смесительный, в т.ч. высокопроизводительный, двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-3000/2000, позволяющий получать однородную бетонную смесь за 30 сек перемешивания. Смеситель оборудован принудительной системой смазки уплотнений смесительных валов давлением 300 бар, системой плавного пуска приводов. В качестве приводов используются планетарные редуктора итальянской фирмы Bonfigliolli, широко применяемые на аналогах ведущих европейских производителей. Мощность установленных электродвигателей – 2 х 37 кВт. Под блоком смесительным установлена выгрузочная воронка емкостью 2 м3. В блоке предусмотрена принудительная аспирационная система, которая включает в себя фильтр и вытяжной вентилятор. Над смесителем на эластомерах, исключающих дополнительную погрешность от вибраций, компактно установлены в блоке дозирования дозаторы цемента, воды и химдобавок, интегрированные с крышкой бетоносмесителя в один монтажный узел. Вода для приготовления бетона из емкости, оборудованной потребителем, либо из бака технологической воды V=10 м3 (опция) насосом подается в дозатор воды. Химические добавки из емкостей участка приготовления ХД (опция) насосами подаются в соответствующие дозаторы.
Пневмооборудование выполнено на базе элементов итальянской фирмы Camozzi (пневмоцилиндры, пневмошкафы, в т.ч. пневмораспределители, клапана, датчики, соединительная арматура). По желанию Заказчика (опционно) возможна поставка компрессора (поршневого или винтового) производительностью 3÷4 м3/мин с давлением сжатого воздуха 0,6÷1,0 МПа.
Управление установкой осуществляется оператором из отдельно стоящей комфортабельной кабины, с силовыми шкафами электрооборудования, в т.ч. устройством плавного пуска смесителя, частотными преобразователями, автоматами, пускателями и пультом с микропроцессорной системой управления, контроллером и мнемосхемой, с кондиционером, с системой обогрева помещения. Установка укомплектована системой видео-наблюдения за работой механизмов и процессом отгрузки готовой смеси в транспорт и включает в себя 4-е видеокамеры и монитор с возможностью одновременного наблюдения сразу за всеми объектами.
Режим работы БСУ – автоматический, полуавтоматический, наладочный, с использованием компьютерной системы SOREX в составе микропроцессорной системы управления на базе контроллера Mitshubishi, промышленного компьютера (ПК) с программным обеспечением, которое позволяет осуществить парольный доступ к управлению, визуализировать технологический процесс на экране монитора, формировать сообщения о неисправностях или некорректных действиях оператора, увеличивать базы данных рецептов смесей, вести учет расхода материалов, энергоресурсов и выданной продукции, формировать отчеты, производить распечатку товаросопроводительных документов (принтером комплектуется).
Следует отметить, что все весовые дозаторы установки проходят первичную поверку на заводе-изготовителе, обеспечиваются индивидуальными паспортами с отметкой госповерителя и сертификатами Госстандарта России о регистрации дозаторов в Госреестре средств измерительной техники РФ. Это означает, что Вы можете производить сертифицированные бетонно-растворные смеси гарантированного качества для любых самых ответственных объектов и потребителей.
