10 июня 2025г. Вниманию руководителя
Коммерческое предложение
ООО «Вершина» предлагает поставить в ваш адрес асфальтосмесительную установку РДМ-60 производительностью до 60 т/ч с максимальной массой замеса 760 кг, 4-х фракционным агрегатом сортировки для работы на жидком топливе, микропроцессорной системой управления и системой пылеочистки на базе циклонов и скруббера «Вентури».
Краткая смета расходов по поставке, сборке и запуску асфальтосмесительной установки:
№ | Наименование | Стоимость с НДС |
1 | Комплект поставляемых узлов и агрегатов для монтажа асфальтосмесительной установки РДМ-60 (Приложение №1) | 27 572 000 |
2 | Монтаж узлов и агрегатов асфальтосмесительной установки (без учета работы) | 2 550 000 |
3 | Расходные материалы для монтажа (Приложение №6) | 520 000 |
4 | Электротехническое оборудование (Приложение № 3) | 1 245 000 |
5 | Электрификация смесительной башни | 378 000 |
6 | Пневмооборудование (без учета цилиндров) (Приложение №2) | 285 000 |
7 | Микропроцессорная система управления АРЕХ pro (Приложение №5) | 2 564 000 |
8 | Электрические измерения электрооборудования | 180 000 |
9 | Агрегат целлюлозной добавки (с учетом монтажа и пусконаладки) (Приложение №6) | 913 000 |
10 | Агрегат адгезионных добавок (с учетом монтажа и пусконаладки) (Приложение №6) | 1 400 000 |
| ИТОГО с НДС-20%: | 37 607 000 |
1. Итоговая стоимость асфальтосмесительной установки РДМ-60 в г. Томске: 37 607 000 (Тридцать семь миллионов шестьсот семь тысяч) рублей 00 копеек, в т.ч. НДС-20%.
2. Условия оплаты: Покупатель производит 100% оплату путем перевода денежных средств на расчетный счет Поставщика по следующему графику:
• Предоплата – 50% в течение 5 (Пяти) рабочих дней со дня подписания Договора поставки;
• Предоплата – 40 % в течение 5 (Пяти) рабочих дней с даты письменного уведомления «Поставщиком» «Покупателя» о готовности Товара к отгрузке;
• Оплата – 10 % в течение 10 (Десяти) рабочих дней с даты подписания акта выполненных работ.
3.Условия поставки и срок отгрузки: Товар отгружается ориентировочно на 13 еврофурах и 2 тралах в течение 45 (Сорока пяти) рабочих дней с даты поступления предоплаты и при условии выполнения п.1 настоящего коммерческого предложения.
4. Монтажные и пусконаладочные работы: выполняются специалистами ООО «Вершина» в течение 30 (Тридцати) календарных дней с даты начала работ.
5. Коммерческое предложение действительно в течение 20 календарных дней.
Приложение № 1 – Комплект поставляемых узлов и агрегатов;
Приложение № 2 – Пневмооборудование;
Приложение № 3 – Электрооборудование;
Приложение № 4 – Микропроцессорная система управления РДМ-60;
Приложение № 5 – Комплект метизов и расходных материалов;
Приложение № 6 – Агрегат адгезионных добавок, Агрегат целлюлозной добавки;
С уважением,
Директор Суховерхов В.Ю.
Приложение №1
Комплект поставляемых узлов и агрегатов:
Агрегат питания
№ | Наименование | Кол-во | Ед. изм |
1 | Бункер загрузочный (без лестницы, без питателя), V-8м3 (Фото №1) | 3 | шт. |
2 | Бункер загрузочный (с лестницей, без питателя), V-8м3(Фото №1) | 1 | шт. |
3 | ДС-185 10.01.200 Питатель (Фото №1) | 4 | шт. |
4 | Эл. вибратор ИВ-99Б (380В 0,5 кВт 3000 об/мин) (Фото №1) | 5 | шт. |
5 | Конвейер горизонтальный 16м (Фото №1) | 1 | шт. |
6 | Конвейер наклонный 1 м (Фото №2) | 1 | шт. |
| Итого с НДС | 4 032 000 |
Фото №1. Агрегат питания в сборе с горизонтальным конвейером, лестницей и площадкой обслуживания.
Фото №2 Конвейер наклонный 14 м
3. Сушильный агрегат
№ | Товары (работы, услуги) | Кол-во | Ед. изм. |
1 | ДС-158 20.00.120 Газоход | 1 | шт |
2 | ДС-158 20.00.020 Пылеуловитель (ПСО) | 1 | шт |
3 | ДС24Б 00.00.370 Затвор "мигалка" | 1 | шт |
4 | ДС-185 20.00.140 Газоход | 1 | шт |
5 | ДС-185 00.02.000 Газоход | 1 | шт |
6 | Блок циклонов: | | шт |
6.1 | ДС24 01.00.160 Коллектор | 1 | шт |
6.2 | ДС117-2К 20.03.020 Циклон (правый, с фланцем) | 1 | шт |
6.3 | ДС117-2К 20.03.030 Циклон (левый, с фланцем) | 1 | шт |
6.4 | ДС117-2К 20.03.040 Циклон (левый, без фланца) | 1 | шт |
6.5 | ДС117-2К 20.03.050 Циклон (правый, без фланца) | 1 | шт |
6.6 | ДС117-2К 20.03.060 Коллектор | 2 | шт |
6.7 | ДС117-2К 20.01.070 Газоход ("штаны") | 1 | шт |
6.8 | ДС24 03.00.040 Кронштейн | 8 | шт |
6.9 | ДС24 03.00.010 Рама блока циклонов | 1 | шт |
7 | ДС117-2К 20.02.010 Бункер | 2 | шт |
8 | ДС24 02.00.040 Рама | 1 | шт |
9 | ДС117-2К 20.02.300 Шнек пыли | 1 | шт |
10 | ДС-158 20.00.080 Газоход | 1 | шт |
11 | ДС-185 23.00.000 Установка сушильного барабана (без агрегата топочного) (Фото № 5) | 1 | шт |
12 | ДС117-2К 20.00.010 Опора | 2 | шт |
13 | ДС117-2К 20.00.020 Опора | 2 | шт |
14 | Агрегат топочный ДС-185 (Фото № 3) | 1 | шт |
15 | Установка вентилятора (Фото № 4) | 1 | шт |
16 | Заслонка забора воздуха вентилятора | 1 | шт |
17 | Агрегат электронасосный НМШ 2-25 (150 гр) | 1 | шт |
18 | Емкость топливная 5м3 | 1 | шт |
19 | Топливопровод утепленный электрический | 25 | м.п. |
20 | ДС-158 0700150 Фильтр | 1 | шт |
21 | Нагреватель погружной НП-12-6-1000 | 1 | шт |
22 | Агрегат мокрой газоочистки (Фото № 7) | 1 | шт |
23 | Установка дымососа ДН-10 исп.5. 55/1500 | 1 | шт |
24 | ДС-158 20.00.490 Труба (дымовая, нижняя часть) | 1 | шт |
25 | ДС-158 20.00.500 Труба (дымовая, верхняя часть) | 1 | шт |
| Итого с НДС | 8 260 000 |
Фото №3. Агрегат топочный
Фото №4. Установка вентилятора с заслонкой
Фото №5. Установка сушильного барабана ДС-185 23.00.000
Схематический рисунок Установки сушильного барабана ДС-185 23.00.000
Состав Установки сушильного барабана ДС-185 23.00.000
№ п/п | Артикул | Наименование | Кол-во |
1 | ДС-158 21.03.000 | Коробка разгрузочная | 1 |
3 | | Рама с опорами | 1 |
| | Цепь ПР-44,45-172400 (12зв.) | 4,98 |
5 | ДС-158 21.01.000 | Барабан сушильный | 1 |
6 | ДС-158 21.02.000 | Установка приёмная | 1 |
| Д588 01.05.000 | Ролик опорный | 4 |
| Д588 01.06.000 | Ролик упорный | 2 |
9 | ДС-158 21.00.003 | Шестерня (приводная) | 1 |
| ДС-158 21.00.004 | Полумуфта (на валу редуктора) | 1 |
| Д588Б 11.00.023 | Полумуфта (на валу двигателя) | 1 |
12 | | Редуктор | 1 |
14 | | Двигатель | 1 |
13 | | Термопреобразователь сопротивления | 1 |
Фото №6. Блок Грохота
Фото №7. Агрегат мокрой газоочистки
4.Агрегат смесительный
№ | Товары (работы, услуги) | Кол-во | Ед. изм. |
1 | ДС-185 41.00.000 Элеватор | 1 | шт |
2 | ДС-185 48.00.000 Блок грохота (Фото № 6) | 1 | шт |
3 | Ферма блока верхнего | 1 | шт |
4 | ДС-185 4701000У Бункер | 1 | шт |
5 | Сигнализатор уровня горячих каменных материалов | 5 | шт |
6 | ДС-185 40.02.000 Бункер излишков | 1 | шт |
7 | Газоход в смеситель | 1 | шт |
8 | Течка пересыпа | 1 | шт |
9 | Течка негабарита | 1 | шт |
10 | Ферма блока нижнего | 1 | шт |
11 | Опора смесительной башни L=3400 мм | 4 | шт |
12 | ДС-1853 45.06.000 Дозатор каменных материалов (Фото № 11) | 1 | шт |
13 | ДС-1857 45.12.000 Смеситель) (Фото № 8) | 1 | шт |
14 | ДС-185 45.17.680 Битумопровод (Фото № 9) | 1 | шт |
15 | Эл. дв. АИР225М6 37/1000 | 1 | шт |
16 | Д2305-00 Редуктор смесителя | 1 | шт |
17 | ДС-185 45.17.000 Дозатор битума (Фото № 12) | 1 | шт |
18 | Битумная станция 4 кВт (Фото № 10) | 1 | шт |
19 | Битумопровод сопряжения с бит.станцией (Фото № 13) | 5 | м |
20 | Пневмоцилиндр 100*200 | 2 | шт |
21 | Кран 3-х ходовой | 2 | шт |
| Итого с НДС | 8 690 000 |
Фото №8. Смеситель
Фото №9. Битумопровод
Фото №10. Битумная станция 4 кВт
Фото №11. Дозатор каменных материалов
Фото № 12. Дозатор битума ДС-185
Фото №13. Битумная обвязка блока нижнего
Фото №14. Лифтинг установки на 500 мм
5.Агрегат минерального порошка ДС-185 03.00.000
№ | Наименование | Кол-во | Ед. изм. | Сумма с НДС |
| Агрегат минерального порошка ДС-185 03.00.000 (Фото №15) | 1 | шт. | 1 860 000 |
Комплектность агрегата минерального порошка
№ | Наименование | Кол-во | Ед. изм. |
1 | Бункер (23 м³) | 1 | шт. |
2 | Труба задувки Ø108 мм | 1 | шт. |
3 | Установка лопастного питателя | 1 | шт. |
4 | Дозатор минерального порошка под тензодатчики | 1 | шт. |
5 | Аспирационный фильтр SILOTOP (WAM) | 1 | шт. |
6 | Сигнализатор уровня ILTCO | 2 | шт. |
7 | Опора | 2 | шт. |
8 | Система аэрации | 1 | компл. |
9 | Шнек выгрузки 4м (WAM) | 1 | шт. |
10 | Блок дозатора c лестницей и ограждениями | 1 | шт. |
11 | Лестница и площадка обслуживания | 1 | шт. |
Фото №15. Агрегат минерального порошка
6. Битумное хозяйство
№ | Товары (работы, услуги) | Кол-во | Ед. изм. |
1 | Нагреватель битума 55м³ расходный (Фото №16). | 1 | шт. |
2 | Шкаф силовой | 1 | шт. |
3 | Шкаф управления нагревателями | 1 | шт. |
4 | Шкаф управления обогревом смесительной башни | 1 | шт. |
5 | Шкаф управления обогревом битумопроводов | 1 | шт. |
6 | Шкаф управления битумной станцией | 1 | шт. |
7 | Шкаф управления обогревом топливопровода | 1 | шт. |
8 | Битумопроводы с электроподогревом | 42 | м.п. |
9 | Битумная станция 11 кВт | 1 | шт. |
| Итого с НДС | 3 830 000 |
Фото №16. Нагреватель битума 55м³ с Электроподогревом (НСП 8кВТ*9шт).
7. Кабина оператора
№ | Наименование | Кол-во | Ед. изм. | Сумма с НДС |
1 | Кабина оператора с кондиционером (Фото №17) | 1 | шт. | 900 000 |
Фото №17. Кабина оператора
Приложение 2
Пневмооборудование ДС-185
№ | Наименование | Кол-во | Ед. изм. |
1 | Шкаф пневмоуправления с блоком подготовки воздуха Camozzi (Фото №19) | 1 | шт. |
2 | Фитинг-цанга прямой Camozzi (Фото №20) | 30 | шт. |
3 | Фитинг-цанга угловой Camozzi (Фото №20) | 30 | шт. |
4 | Тройник Camozzi(Фото №21) | 10 | шт. |
Фото №19. Шкаф пневмоуправления
Фото №20. Пневмотрубка
Фото №21. Фитинги
Приложение 3
Электрооборудование
№ | Наименование | Ед.изм. | Кол-во |
1 | Корпус шкафа силового 1800*1000*500 | шт. | 1 |
2 | Корпус пульта управления | шт. | 1 |
3 | Лампа 220В D22 | шт. | 28 |
4 | Кнопка пуск зеленая 220В D22 | шт. | 26 |
5 | Кнопка стоп красная 220В D22 | шт. | 18 |
6 | Кулачковый переключатель | шт. | 9 |
7 | Блок зажимов 10 25A | шт. | 20 |
8 | Провод 1*1 белый/цветной | м.п. | 400 |
9 | Кабель кг 4*70 | м.п. | 4 |
10 | Кабель КГ 4*25 | м.п. | 20 |
11 | Кабель КГ 4*16 | м.п. | 25 |
12 | Кабель КГ 4*6 | м.п. | 95 |
13 | Кабель КГ 4*4 | м.п. | 55 |
14 | Кабель КГ 4*2,5 | м.п. | 175 |
15 | Кабель КГ 4*1,5 | м.п. | 225 |
16 | Кабель КВВГ Энг-LS 27x1.5 | м.п. | 45 |
17 | Авт. Выключатель зр 400А 380В Schneider | шт. | 1 |
18 | Авт. выключатель 3p 10A D Schneider | шт. | 16 |
19 | Авт. выключатель 3p 16A D Schneider | шт. | 7 |
20 | Авт. выключатель 3p 25A D Schneider | шт. | 2 |
21 | Авт. выключатель 1p 16A С Schneider | шт. | 4 |
22 | Авт. выключатель 3р 32А 0,8-1 Schneider | шт. | 1 |
23 | Авт. выключатель 3р 63А 0,8-1 Schneider | шт. | 1 |
24 | Авт. выключатель 3р 125А 0,8-1 Schneider | шт. | 1 |
25 | Контактор 9А 220В НО | шт. | 16 |
26 | Контактор 18А 220В НО | шт. | 9 |
27 | Контактор 25А 220В НО | шт. | 5 |
28 | Контактор 40А 220В НО + НЗ | шт. | 1 |
29 | Контактор 65А 220В НО + НЗ | шт. | 1 |
30 | Контактор 120А 220В НО+НЗ | шт. | 1 |
31 | Тепловое реле 2,5-4А | шт. | 4 |
32 | Тепловое реле 5,5-8А | шт. | 4 |
33 | Тепловое реле 9-13А | шт. | 3 |
34 | Тепловое реле 16-24А | шт. | 2 |
35 | Блок зажимов 10 25А | шт. | 20 |
36 | Провод 1*1 белый/цветной | м.п. | 400 |
37 | Провод 1*1,5 белый/цветной | м.п. | 100 |
38 | Провод 1*2,5 белый/цветной | м.п. | 40 |
39 | Провод 1*10 белый/цветной | м.п. | 40 |
40 | Провод 1*16 белый/цветной | м.п. | 20 |
41 | Провод 1*25 белый/цветной | м.п. | 20 |
42 | Кабель МКЭШ 5*0,5 ГОСТ 22483-2012 | м.п. | 300 |
43 | Кабель МКЭШ10*0,5 ГОСТ 22483-2012 | м.п. | 300 |
44 | Кабель КИПЭП 1*2*0,6 ГОСТ Р 22.1.12–2005 | м.п. | 150 |
45 | Кабель КММ 4*0,35 ГОСТ 15150-69 | м.п. | 150 |
46 | Кабель МКШ 10*0,75 ГОСТ 22483-2012 | м.п. | 220 |
47 | Кабель OLFLEX SERVO 4*1,5 | м.п. | 60 |
Приложение 4
Микропроцессорная система управления РДМ-60
Весовое дозирование компонентов асфальтобетонной смеси согласно рецепту:
- фракций каменных материалов («0-4», «4-8», 8-11,2», «16»);
- минерального порошка;
- собственной пыли;
- битума.
Управление процессом выгрузки дозаторов, перемешивания и выгрузки из смесителя.
Три режима приготовления асфальтобетонной смеси:
- ручной;
- полуавтомат;
- автомат.
Отображение параметров технологического процесса на экране монитора:
- мнемосхем контролируемых исполнительных механизмов;
- график изменения температуры каменных материалов на выходе из суш. барабана;
- гистограммы дозирования компонентов асфальтобетонной смеси;
- параметры текущего рецепта;
- параметры предварения.
Управление агрегатом предварительного дозирования с помощью частотных преобразователей.
Управление исполнительными механизмами АБЗ:
– последовательный останов объектов;
– контроль аварийного останова объектов;
– зависимые отключения при аварийном останове объектов.
Автоматическое регулирование температуры каменных материалов на выходе из сушильного барабана.
Дистанционное измерение температуры готовой смеси.
Отображение тока потребление эл. двигателей:
- дымососа:
- смесителя.
Измерение температуры:
– каменных материалов в течке;
– битума в магистрали;
– отходящих газов;
– теплоносителя;
– топлива.
Архивация основных параметров технологического процесса приготовления асфальтобетонной смеси
Рис 2. Интерфейс микропроцессорной системы управления
Состав Микропроцессорной системы управления
№ | Наименование оборудования / услуг | Кол-во |
| Подключение кабины оператора | |
1 | Блок управления | 1 |
2 | Блок промышленного компьютера Hewlett Packard в защитном корпусе IP54 с твердотельным накопителем (Фото 22) | 1 |
3 | Программное обеспечение | 1 |
4 | Блок коммутации | 1 |
5 | Комплект соединительных кабелей | 1 |
| Подключение дозатора каменных материалов | |
1 | Дозирующий весовой контроллер ДВК-144 | 1 |
2 | Тензометрический датчик с узлом встройки | 4 |
3 | Датчик положения бесконтактный с узлом встройки | 8 |
4 | Коммутационная коробка | 5 |
5 | Комплект соединительных кабелей | 1 |
| Подключение дозатора битума | |
1 | Дозирующий весовой контроллер ДВК-144 | 1 |
2 | Тензометрический датчик с узлом встройки | 3 |
3 | Датчик положения бесконтактный с узлом встройки | 1 |
4 | Коммутационная коробка | 1 |
5 | Комплект соединительных кабелей | 1 |
6 | Узел сопряжения дозатора с трехходовым краном | 1 |
| | |
| Подключение агрегата минерального порошка | |
1 | Дозирующий весовой контроллер ДВК-144 | 1 |
2 | Тензометрический датчик с узлом встройки | 2 |
3 | Датчик положения бесконтактный с узлом встройки | 1 |
4 | Коммутационная коробка | 1 |
5 | Комплект соединительных кабелей | 1 |
| | |
| Подключение агрегата собственной пыли | |
1 | Шкаф управления агрегатом собств. пыли с КАМ и ДВК | 1 |
2 | Шкаф силовой | 1 |
3 | Тензометрический датчик с узлом встройки | 2 |
4 | Коммутационная коробка | 1 |
5 | Кабельная продукция | 1 |
| Переоборудование питателей | |
1 | Блок управления питателем инертного материала с помощью частотного преобразователя в сборе | 4 |
2 | Комплект соединительных кабелей | 4 |
| | |
| Дополнительное оборудование | |
1 | Система дистанционного измерения температуры асфальтобетонной смеси | 1 |
2 | Датчик температуры малоинерционный с узлом встройки | 2 |
3 | Комплект оборудования для контроля исполнительных механизмов асфальтосмесительной установки | 1 |
4 | Система автоматического регулирования температуры горячего материала на выходе из сушильного барабана | 1 |
Фото № 22. Блок промышленного компьютера Hewlett Packard
Приложение 5
Комплект метизов и расходных материалов
№ | Наименование | Кол-во | Единицы |
1 | Болт М 6х40 оц. ГОСТ 7798 П (полная резьба) | 50 | шт. |
2 | Болт М 6х25 оц. ГОСТ 7798 П (полная резьба) | 50 | шт. |
3 | Гайка М 6 оц. ГОСТ 5915 | 100 | шт. |
4 | Шайба 6 | 200 | шт. |
5 | Болт М 8х25 оц. ГОСТ 7805 (полная резьба), 15кг | 50 | шт. |
6 | Болт М 8х40 кл.пр.5.8 DIN 933 (1шт=18,7гр) | 50 | шт. |
7 | ГайкаМ8 | 100 | шт. |
8 | Шайба 8 оц. ГОСТ 11371-78 (DIN 125) по 25 кг | 200 | шт. |
9 | Болт М 10х25 оц. ГОСТ 7805 П (полная резьба) | 150 | шт. |
10 | Болт М 10х40 оц. ГОСТ 7798 П (полная резьба) | 110 | шт. |
11 | Болт М 10х100 оц. ГОСТ 7805 (полная резьба) | 60 | шт. |
12 | Гайка М10 оц DIN 934 | 320 | шт. |
13 | Шайба С10.04.019 ГОСТ 11371-78 | 640 | шт. |
14 | Гровер 10 оц. ГОСТ 6402 (DIN 127) | 320 | шт. |
15 | Болт М 12х50 оц. DIN 933 (полная резьба) (15кг.) | 50 | шт. |
16 | Болт М 12х65 оц. ГОСТ 7805 П (полная резьба) | 50 | шт. |
17 | Болт М 12х35 оц. ГОСТ 7805 П (полная рез.), 25 кг | 115 | шт. |
18 | Гайка М12-6Н.04.019 ГОСТ 5927-70 | 215 | шт. |
19 | Шайба 12.04.019 ГОСТ 11371-78 | 430 | шт. |
20 | Шайба гровер М 12 оц. ГОСТ 6402 (DIN 127) | 215 | шт. |
21 | Болт М 16х60 оц. ГОСТ 7798 П (полная резьба) | 60 | шт. |
22 | Болт М 16*70 оц. ГОСТ 7805 | 60 | шт. |
23 | Гайка М16 ГОСТ 5927 (DIN 934) | 120 | шт. |
24 | Шайба 16 оц DIN 125 | 240 | шт. |
25 | Шайба гровер М 16 оц. ГОСТ 6402 (DIN 127) (25кг) | 120 | шт. |
26 | Болт М 20х60 оц. ГОСТ 7798 | 10 | шт. |
27 | Болт М 20-6gx90.38.019 ГОСТ 7798-70 8.8 | 12 | шт. |
28 | Болт М 20-6gx100 36.019 ГОСТ 7850-70 | 12 | шт. |
29 | Гайка М20-7Н.016 ГОСТ 5915-70 | 34 | шт. |
30 | Шайба 20.65Г.016 ГОСТ 6402-70 | 68 | шт. |
31 | Электроды ОК 46 3.0*350mm (упаковка -5,3 кг) | 26,5 | кг |
32 | Электроды ОК 46 4.0*450mm (упаковка -6,6 кг) | 13,2 | кг |
33 | Проволока Св-08Г2С 1,2 мм (18 кг) Эсаб | 54 | кг |
34 | Проволока (торговая марка WS WELDESHIP(D270)) 1,0мм | 15 | кг |
35 | Круг отрезной 125*1,6*22 ЛУГА | 50 | шт. |
36 | Круг отрезной 230*2,5*22 ЛУГА | 50 | шт. |
37 | Круг отрезной 355*2,8*25,4 expert for Metal BOSCH | 10 | шт. |
38 | Гайка DIN6334 (переходная) М6 | 30 | шт. |
39 | Гайка DIN6334 (переходная) М8 | 30 | шт. |
40 | Гайка DIN6334 (переходная) М10 | 30 | шт. |
41 | Гайка DIN6334 (переходная) М12 | 30 | шт. |
42 | Швеллер 16П*12000 ГОСТ 8240-97 Ст3пс 3СМК 14,36 кг/м | 1,5 | шт. |
43 | Лист ПВ 406*1000*1400 ТУ 36.26.11-5-89 Ст3пс, уд.в 22,83 кг/шт. | 2 | шт. |
44 | Уголок 63х63х5*12000 ГОСТ 8509-93 Ст3 3СМК 4,89 кг/м | 1 | шт. |
45 | Труба квадратная 20х20х2,0*6000 ГОСТ 8639-82 Ст3сп НМЗ 1,075 кг/м | 2 | шт. |
46 | Труба прямоугольная 40х20х1,5*6000 ГОСТ 8645-68 Ст08пс 1,310кг/м | 2 | шт. |
47 | Лист г/к 16,0х1500х4000 ГОСТ 19903-74 Ст3пс | 1 | шт. |
48 | Труба квадратная 100х100х5,0*12000 ГОСТ 8639-82 Ст3пс, уд.в. 14,583 кг/м | 1 | шт. |
49 | Уголок 63х63х5*12000 ГОСТ 8509-93 Ст3 ЗСМК 4,89 кг/м | 2 | шт. |
50 | Лист г/к 6,0х1500х6000 ГОСТ 19903-74 Ст3пс5 у.в.- 426,25 кг/шт. | 1 | шт. |
51 | Лист г/к 3,0х1250х2500 ГОСТ 19903-74 Ст3сп5 75,64 кг/м | 2 | шт. |
52 | Швеллер 8П*12000 ГОСТ 8240-97 Ст3сп5 7,121 кг/м | 0,5 | шт. |
53 | Швеллер 10П*12000 ГОСТ 8240-97 Ст3сп ЗСМК 8,635 кг/м | 0,5 | шт. |
54 | Швеллер 12П*12000 ГОСТ 8240-97 Ст3сп ЗСМК 10,59 г/м | 0,5 | шт. |
55 | Лист г/к 8,0х1500х3000 ГОСТ 19903-74 Ст3сп | 1 | шт. |
56 | Уголок 40х40х4*6000 ГОСТ 8509-93 Ст3пс ЗСМК 2,42кг/м | 2 | шт. |
57 | Уголок 50х50х4*12000 ГОСТ 8509-93 Ст3пс5 3,05 кг/м | 1 | шт. |
58 | Лист ПВ 406х1000х1400 ТУ 36.26.11-5-89 Ст3пс, уд.в 23,16кг/шт. | 5 | шт. |
59 | Лист г/к 2,0х1250х2500 ГОСТ 19903-74 Ст3пс ММК 50,77 кг/м | 2 | шт. |
60 | Труба 273 толщина 8мм, L-7 м | 1 | шт. |
Приложение 6
- Агрегат адгезионных добавок
№ | Наименование | Кол-во | Ед.изм. | Сумма с НДС |
1 | Агрегат адгезионных добавок с монтажом и подключением (Фото №23) | 1 | шт. | 843 000 |
Фото №23. Агрегат адгезионных добавок
Комплектность агрегата адгезионных добавок:
№ | Наименование | Кол-во | Ед. изм. |
1 | Агрегат адгезионных добавок | 1 | шт. |
2 | Насос Бурун Н1В2,5/4-0,75/4 АИР71В4У3 0,75кВт 380В | 1 | шт. |
3 | Рукав гофро 25-Б-0,5 (10м) | 10 | м |
4 | Хомут 34-37 GBS «NORMA» | 4 | шт. |
5 | Комплект трубной продукции | 1 | шт. |
6 | Комплект кабельной продукции | 1 | шт. |
7 | Площадка обслуживания | 1 | шт |
2. Агрегат стабилизирующей добавки
№ | Наименование | Кол-во | Ед. изм. | Сумма с НДС |
1 | Агрегат стабилизирующей добавки с монтажом и подключением (Фото №24) | 1 | шт. | 1 216 500 |
Фото №24. Агрегат стабилизирующей добавки
Основные параметры и технические характеристики:
Вместимость приемного бункера, м³, не менее | 1,5 |
Вместимость расходного промежуточного бункера, м³ | 0,2 |
Вместимость бункера весодозатора, м³ / кг | 0,03 / 12 |
Пределы взвешивания, кг | 1 – 12 |
Время взвешивания, сек. | 45 |
Точность дозирования, %, не менее | ± 3 |
Производительность вентилятора, м³ / ч, не менее | 1 100 |
Установленная мощность электродвигателей: | 11,2 |
- на привод вентилятора, кВт | 7,5 |
- на привод затворов-питателей, кВт | 2шт х 0,75 |
- на привод шнека, кВт | 2,2 |
Масса, кг, не более: | 1 800 |
Состав Агрегата целлюлозной добавки:
Вентилятор с электродвигателем | 1 шт |
Бункер приёмный | 1 шт |
Лопастной питатель подачи | 1 шт |
Лопастной затвор весовой | 1 шт |
Целлюлозопровод | 1 шт |
Циклон-отделитель | 1 шт |
Бункер расходный промежуточный | 1 шт |
Бункер весодозатор | 1 шт |
Пневмозатвор | 1 шт |
Шнек (в поставку товара не входит) | 1 шт |
Комплект поставляемой техдокументации
№ п/п | Наименование документов | Кол-во документов |
1 | Автоматизированная система управления АБЗ РДМ - 60 «APEX STANDART» | 1 экземпляр |
2 | Журнал прокладки кабелей | 1 экземпляр |
3 | Ведомость смонтированного электрооборудования | 1 экземпляр |
4 | Журнал электрических схем | 1 экземпляр |
5 | Паспорт РДМ-60 | 1 экземпляр |
6 | Декларация о соответствии (Евразийский Экономический Союз) | 1 экземпляр |
Фото № 25. Общий вид асфальтосмесительной установки РДМ-60 после монтажа.
